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Equipo de alta calidad de uno de los mejores fabricantes europeos. Fiable, tecnológicamente avanzado, a un precio razonable, significativamente inferior al de los competidores. Equipo CTS para la producción de biodiésel, materia prima grasa animal 1 t/turno. A diferencia de las empresas que fabrican equipos para la producción de biodiésel basados en las antiguas tecnologías de "barril" usadas en el siglo pasado, nuestra empresa utiliza el principio de cavitación de alta frecuencia por pulso magnético, que se empleaba en tecnologías secretas, lo que nos permite lograr ventajas significativas: los reactores de cavitación por pulso operan con éxito y de forma estable tanto con aceites crudos como refinados, así como con todo tipo de grasas animales y sus mezclas con aceites vegetales. Estos son girasol, colza, lino, palma, mostaza, etc., con casi cualquier número de ácido, así como aceites residuales sobrecocinados de restaurantes y panaderías, grasas de res, cerdo y pollo — residuos de fábricas de procesamiento ganadero y avícola. Paso de la reacción "en una pasada". En la tecnología de cavitación por pulso magnético no es necesario realizar una reacción de interesterificación repetida, como en las antiguas tecnologías de "barril". El tiempo para obtener biodiésel terminado se reduce de 8 a 10 veces. No se requiere limpieza con sorbentes, lavado ni secado del biodiésel. Cantidad mínima de alcohol y catalizador. No hay recuperación de alcohol. Durante el tratamiento por cavitación no es necesario calentar el aceite y, como resultado, el ahorro de energía es de 5 a 7 veces. Reacción a baja temperatura, a temperatura ambiente. El tratamiento por cavitación de alta frecuencia por pulso magnético en el reactor se produce a nivel molecular. Todos los componentes son sometidos a pulsos de cavitación magneticamente dirigidos. Las dimensiones totales mínimas de los módulos son de 5 a 10 veces menores que las de los complejos tradicionales de similar rendimiento. Biodiésel a partir de grasa animal. Planta BNR 250 (250–300 litros por hora) automática, grasa animal cruda. El sistema automático BNR250 consta de: PPS-CT 1200: sistema electrónico para predosificación y procesamiento de materias primas. ROTON-B 7 - reactor de impulsos magnéticos para BNR 250. Sistema de control automático (armario eléctrico, PLC, PC, software, etc.). Tuberías, accesorios, etc. Sistema de separación: 6.1. Tanque de separación, sensores, bomba, válvulas, etc. 7.2. Sistema electrónico de control para embotellado, separación y descarga de productos terminados. Parámetros técnicos: Productividad, litros por hora 250–300 Potencia nominal, kW 11 Peso (aprox.), kg 540 Grado de automatización completo Modo de funcionamiento continuo Consumo energético por procesamiento, kWh/litro (no más) 0.028 Ajuste de capacidad sí Área ocupada por un módulo, m2 2.7 Dimensiones totales (L x W x H) 2250x1390x1610 mm Para la producción de BioST cooperamos únicamente con proveedores mundiales fiables y reconocidos, como Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc, etc. Todos los mecanismos BioST están certificados ATEX, lo que garantiza la operación segura de la unidad con líquidos como metanol y catalizador. Los BioST están diseñados para operar de forma continua durante 24 horas y no requieren mantenimiento especial.